Mae'r broses gynhyrchu o dorri padiau yn cynnwys sawl cam, gan gynnwys dewis deunydd, torri, ffurfio, archwilio ansawdd a phecynnu.
Yn gyntaf, mae cynhyrchu padiau torri yn dechrau gyda dewis deunyddiau. Mae deunyddiau cyffredin yn cynnwys PVC, PET, a TPU, sydd â gwrthiant torri da, hyblygrwydd, anadlu, ffrithiant arwyneb, a dargludedd trydanol da. Yn ôl gofynion cais gwahanol, gellir dewis padiau torri o wahanol ddeunyddiau a manylebau.
Y cam nesaf yw'r broses dorri, a gyflawnir fel arfer gan ddefnyddio peiriant torri dirgryniad amledd uchel, sydd â manteision cyflymder torri cyflym, cywirdeb uchel, a pherfformiad sefydlog. Trwy addasu'r offeryn plât pwysau yn awtomatig, mae'n bosibl atal bachu, sicrhau torri llyfn, ac osgoi burrs. Mae'r dechnoleg torri cyllell dirgryniad amledd uchel yn dileu afreoleidd-dra torri â llaw ac yn gwella ansawdd a chysondeb padiau torri.
Ar ôl mowldio, bydd y pad torri yn mynd trwy broses arolygu ansawdd i sicrhau bod ansawdd y cynnyrch yn bodloni'r safonau. Bydd padiau torri cymwys yn cael eu pecynnu a'u paratoi i'w cludo i gwsmeriaid.
Yn ogystal, mae cynhyrchu padiau gwrthsefyll torri hefyd yn cynnwys dosbarthu a chynhyrchu modelau arbennig, megis cael eu rhannu'n ddau fath yn seiliedig ar yr haen sgerbwd: gyda haen gref a heb haen gref. Gall trwch yr haen gref ddod mewn gwahanol fanylebau megis 2.5mm, 4.0mm, 5.0mm, 5.5mm, ac ati. Mae bywyd gwasanaeth a chynnal a chadw dyddiol yn ystod y defnydd hefyd yn ffactorau sydd angen eu hystyried yn y broses gynhyrchu. Er enghraifft, mae angen cadw offer gweithredu'r gwregys ffelt yn sefydlog, dylai'r pwysedd ffynhonnell aer niwmatig fod yn sefydlog, dylai'r lefeledd a'r cyfochrog rhwng pob rholer canllaw fod yn gyson i sicrhau nad yw'r gwregys ffelt yn gwyro, a'r dyfnder torri. dylid ei reoli rhwng 0.30mm-0.50mm i sicrhau perfformiad a bywyd gwasanaeth y pad torri